選擇數(shù)控機床的資源，通常情況下，以下問題需要被視為：

1、對數(shù)控機床設(shè)備的主要規(guī)格尺寸真的應該調(diào)整到工件的輪廓，這對小件，機床的小尺寸的應肯定會選擇和重大件重大大小的機器，可利用的合理使用設(shè)備。  

2、執(zhí)行精密的機器小工具以及可能符合工藝要求的加工精度。 根據(jù)加工精度，選擇機械設(shè)備，電子。對于非常低精度精密機床粗加工過程中減少資源，應選擇，和大量精密大型精密機床加工程序。 

3、機器的力量和剛度和流動范圍必須符合程序的性質(zhì)也，最合適的切割情況。 粗加工過程中，有可能是一個大的去除空白邊緣，伴隨著顯著的削減幅度選擇，它可以要求與重要動力和更大的剛度機方法。 

4、夾緊方便，簡單的夾具裝置的確是被視為選擇數(shù)控作為因素。 選擇臥式數(shù)控機床工具，或立式數(shù)控機床工具，它會直接會對選定的框架效應也夾具，加工坐標法，同時，現(xiàn)階段的數(shù)值麻煩數(shù)控加工編程的管理和可靠性。 

當選擇機床，我們必須保證，對初步的處理單元，他們可以處理合格的組件的技術(shù)要求。 然后，他們將需要支持提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)費用。在機器的小工具的選擇，通常為機，負荷，電力，行程范圍和精度建設(shè)當然應該予以考慮。 

在材料加工領(lǐng)域，技術(shù)要求和處理復雜狀況的基礎(chǔ)上，挑選合適和經(jīng)濟型數(shù)控機床，此外，后續(xù)元素應被視為。 

1、可能是機器排序（車，銑，加工中心，等等。），規(guī)格（??中風范圍）和效率（處理用品）。 

2、能源主軸，力矩和速度的數(shù)控機床的各種資源，設(shè)備和工具的系統(tǒng)配置。 

3、定位精度和定位精度的數(shù)控機床可重復性。 

4、基地的定位和夾緊零件的方法。

5、坐標軸系統(tǒng)另外，machine.Sixth聯(lián)動方案是工具的管理方案，其中包括刀，儀器補償參數(shù)設(shè)置，航管與機器設(shè)備有關(guān)的功能。